PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度大于99%的氮气。本装置具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点,广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜；粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。

保养吸附式制氮机流程：
空气压缩
  第一步，首先将潮湿的空气输送进PSA制氮机的空压机内压缩。因为普通的地表空气不能直接进行加工，主要是压力不足，不能作为动力源。空压机一般压力为0.7~0.8MPA，其构造与水泵类似，它是将机械能转化为气体压力能的装置。再将空气送入缓冲罐内，保持供气压力的稳定性，待压力稳定后，空气通过管道进入系统，此时空气不仅作为一种原料，也作为了一种前期动力源。
气体净化
  第二步，压缩空气随着管道进入空气净化系统。空气净化系统分为高效除油器，冷冻式干燥机、精密过滤器等。空气经过高效除油器后，让微小的油、水汽溶胶粒子在穿过过滤床的过程中被捕捉。再经过冷冻式干燥机，将空气中的极其微小的水蒸气冷冻凝结成液体。此时空气还不完全达到工艺指标。最后通过精密过滤器，将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM，同时滤除空气中杂质颗粒至0.01micron达到无油标准的高品质压缩空气。
气体分离
  第三步，也是PSA制氮机工艺中最重要的一步。当空气完全净化后通过管道进入PSA吸附系统后，可进行制氮工艺。其中包括工艺储罐、吸附塔、气动阀门、PLC控制器等相关重要仪器组成。当A塔内的碳分子吸附氧气到饱和程度时，这时由PLC控制器控制气动阀门切换至B塔进行工作，原料空气进入B塔进行再次循环。为保持两塔压力平衡，要为A塔卸压，其中有一小部分氮气进入A塔，对A塔中的碳分子进行脱附再生。
氮气储存
  此时PSA制氮机可进入最后一步流程——氮气缓冲系统。氮气缓冲系统包括氮气缓冲罐、放空系统、氮气分析仪、流量计等。从吸附塔输出的氮气通过氮气缓冲罐进行一个供气的稳定，再通过PLC控制器观测氮气分析仪中氮气的纯度，以及氮气的总体流量。经检测后，成品的氮气通过管道出口排出，而不合格的氮气则放空。

PSA制氮机产品特点：

  工艺流程简单，结构外形小，占地面积省；

  自动化程度高，产气快。启动、关机只需按一下按钮，开机20分钟内即可产气；

  能耗低，运行费用少, 原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮。

  纯度调整方便,产品纯度只受氮气排出量的影响，可在99%—99.99%之间任意调节；

  可实现无人操作，装置适应性强。

鸿晟服务：
  1、方案定制 针对客户的不同需求，综合工程师将在现场考察，提供节能、环保的空压机整体解决方案。
  2、免费调试 负责免费开机、调试及对客户操作人员的培训，使其熟练掌握空压机的操作方法。
  3、响应时间 在接到客户的15分钟内做出响应，安排售后解决客户问题，如特殊情况，公司可提供备机服务。
  4、设备巡检 定期对空压机巡检，及时询问设备的运转情况，现场解决存在的问题，让客户得到满意的服务。
  5、我们承兑 从选型、调试到服务，鸿晟以“全心为节能”的精神为您提供的节能服务。