空气压缩机的工作原理是将进入的空气转换为工具和机械的动力能。空气压缩机也由各种部件组成，必须定期维护，以确保其正常运行。一般来说，压缩机需要每三个月更换一次机油，清洁过滤器，检查冷却器，每年更换一次过滤器，及时维护机器的安全运行。接下来，下面让我们详细讨论螺杆空压机日常保养。

  1、检查油量：对于投入使用的空气压缩机，需要每天注意查看油箱中润滑油情况。

  2、检查安全阀：特别注意空气压缩机的安全阀。空气压缩机配备两个安全阀，一个安装在中间冷却器上，另一个安装在储气罐上。查看其灵敏度是否正常。如果感觉动作不及时，应及时调整和维修。

  3、螺杆空压机日常保养：每月更换一次空气滤清器。每周检查一次空气压缩机的空气滤清器，清除油箱内的污垢，补充新的润滑油，必要时清洁滤网。如果在灰尘较大的地方工作，应每天维护一次或多次。

  4、日常检查压缩机排起量，应保持在6-8KG之间。

  5、每天检查空压机油尺及加油管，油尺指示的油面高度，保持油面高度在油尺两根刻线中间。

  6、空气压缩机曲轴箱和油底壳清洗时，应使用沉淀的旧压缩机油。其次注意合规操作空压机。

  1）空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以，如果空压机出现了排气量不足的问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。

  2）空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。

  3）空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性降低的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的操作，还要积极实施清除积碳的操作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。

  4）空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用

  综上所述，螺杆空压机日常保养很重要。同时厂家的售后服务也至关重要。设备运转时，必须按时对设备进行维护保养和维护保养，有方案的维护保养，那样不但能保证设备运转高效率与此同时也可以增加其使用寿命。